फोम स्टेबलाइजर: फोम स्टेबलाइजर के रूप में भी जाना जाता है। वर्तमान में उपयोग किया जाने वाला फोम स्टेबलाइजर ज्यादातर एक पॉलीसिलोक्सेन सर्फेक्टेंट है, जो पॉलीयुरेथेन फोम के उत्पादन के लिए प्रमुख सहायक एजेंट है।
यह मुख्य रूप से फोमिंग प्रक्रिया के दौरान कच्चे माल को समान रूप से मिलाने के लिए फोम स्टेबलाइजर के रूप में उपयोग किया जाता है, न्यूक्लियेशन को बढ़ावा देने और फोम का समर्थन करने के लिए सिस्टम की सतह के तनाव को कम करता है, और अवांछित घटनाओं जैसे कि मंदी, मोटे छिद्रों और क्रैकिंग की घटना से बचने के लिए उपयोग किया जाता है। .
फोम स्टेबलाइजर्स के प्रकार और कार्य
फोम स्टेबलाइजर्स को सॉफ्ट फोम स्टेबलाइजर्स और हार्ड फोम स्टेबलाइजर्स में विभाजित किया गया है। इसके मुख्य कार्य इस प्रकार हैं:
पायसीकरण: फोम निर्माण में प्रत्येक घटक की अनुकूलता खराब है। फोम स्टेबलाइजर में एक लिपोफिलिक और हाइड्रोफिलिक आणविक संरचना होती है, जो फोमिंग कच्चे माल को पायसीकारी कर सकती है और प्रतिक्रिया से पहले और दौरान सामग्री की संगतता स्थिति में सुधार कर सकती है, ताकि फोम बनाने के लिए फोमिंग प्रतिक्रिया और क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया सुचारू रूप से आगे बढ़े।
न्यूक्लिएशन और फोम स्थिरीकरण: फोम स्टेबलाइजर सामग्री की सतह के तनाव को कम करता है, और मिश्रित हवा को हलचल के दौरान एक बुलबुला नाभिक बनाने में मदद करता है, और प्रतिक्रिया से उत्पन्न गैस बुलबुला नाभिक में प्रवेश करती है और बुलबुले को लगातार बढ़ने का कारण बनती है। फोमिंग प्रक्रिया के दौरान, फोम स्टेबलाइजर सेल की दीवार में तनाव को कम करके पतली सेल की दीवार को स्थिर करता है और तेजी से बढ़ते फोम के पतन को रोकता है जब तक कि सेल की दीवार में पर्याप्त ताकत न हो और यह स्वावलंबी हो।
ओपन-सेल / क्लोज्ड-सेल प्रभाव: उत्पाद को नरम और लोचदार बनाने के लिए पॉलीयूरेथेन लचीले फोम की कोशिकाओं को ओपन-सेल होना चाहिए। फोम स्टेबलाइजर की कार्रवाई के कारण, जब फोमिंग सिस्टम कम चिपचिपाहट पर होता है, सेल की दीवार स्थिर होती है और बुलबुले कुछ हद तक बढ़ते हैं, सेल की दीवार पतली होती है, और उत्प्रेरक की संयुक्त कार्रवाई के तहत सेल टूट जाता है। और फोम स्टेबलाइजर, यानी "ओपन सेल"। "फोम स्टेबलाइजर फोम खोलने के समय को नियंत्रित कर सकता है, फोम क्रैकिंग और बंद कोशिकाओं जैसे दोषों को खत्म कर सकता है, और फोम को अच्छी हवा पारगम्यता और आराम प्रदर्शन के साथ समाप्त कर सकता है।
कठोर पॉलीयूरेथेन फोम के लिए, बंद कोशिकाएं फोम उत्पादों को अच्छा थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव और पर्याप्त यांत्रिक शक्ति बना सकती हैं। फोम इन्सुलेशन प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए 95 प्रतिशत फोम।
फोम स्टेबलाइजर का कच्चा माल
पॉलीयूरेथेन फोम स्टेबलाइजर उत्प्रेरक की क्रिया के तहत एलिल पॉलीथर और पॉलीसिलोक्सेन की हाइड्रोसिलेशन प्रतिक्रिया द्वारा तैयार किया जाता है।
इसके मुख्य विनिर्माण कच्चे माल में शामिल हैं: ऑक्टामेथाइलसाइक्लोटेट्रासिलोक्सेन (संक्षिप्त नाम: डी 4), हेक्सामेथिलडिसिलोक्सेन (संक्षिप्त नाम: एमएम), पॉलीमेथाइल हाइड्रोजन सिलोक्सेन (संक्षिप्त नाम: उच्च एच), एपॉक्सी राल ईथेन, प्रोपलीन ऑक्साइड, क्लोरोप्लाटिनिक एसिड, आदि।
फोम स्टेबलाइजर की उत्पादन प्रक्रिया
फोम स्टेबलाइजर की संश्लेषण प्रक्रिया में तीन मुख्य रासायनिक प्रतिक्रियाएं होती हैं: विशेष संरचना के साथ एलिल पॉलीथर का संश्लेषण, पॉलीसिलोक्सेन का संश्लेषण, और पॉलीथर और पॉलीसिलोक्सेन की हाइड्रोसिलेशन प्रतिक्रिया। अंत में, विभिन्न प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने वाले फोम स्टेबलाइजर उत्पादों को तैयार करने के लिए, कुछ एडिटिव्स को जोड़कर फॉर्मूला डिजाइन तकनीक का उपयोग।
फोम स्टेबलाइजर्स के चयन के लिए आवश्यकताएँ
नरम फोम स्टेबलाइजर्स के लिए चयन आवश्यकताएँ
सॉफ्ट फोम स्टेबलाइजर एक पॉलीयूरिया है जो फोमिंग के प्रारंभिक चरण में घुल सकता है और प्रतिक्रिया कर सकता है, और फोमिंग के बाद के चरण में कोशिकाओं को खोलने और फटने में मदद कर सकता है। इस सिद्धांत के अनुसार, नरम फोम स्टेबलाइजर के चयन पर विचार करना चाहिए:
फोम स्टेबलाइजर की गतिविधि
फोम स्टेबलाइजर की ऑपरेटिंग रेंज और टिन की मात्रा की सीमा के बीच संबंध
ऑपरेटिंग रेंज पर फोम स्टेबलाइजर बनाने वाले विभिन्न कच्चे माल का प्रभाव
कठोर फोम स्टेबलाइजर्स के लिए चयन आवश्यकताएँ
कठोर फोम में उच्च स्तर की क्रॉस-लिंकिंग होती है और इसे स्थिर करना आसान होता है। कठोर फोम ज्यादातर मोल्डिंग उत्पादों या प्रतिबंधित गुहा में फोमिंग के लिए उपयोग किया जाता है, इसलिए सामग्री की तरलता एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया पैरामीटर है। रिक्तियों का कारण बनता है और थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन को प्रभावित करता है। इसलिए, कठोर फोम स्टेबलाइजर चुनते समय, आपको इस पर विचार करना चाहिए:
कच्चे माल के घटकों को पायसीकारी करने की मजबूत क्षमता
इसका कोशिकाओं के आकार को नियंत्रित करने का एक मजबूत प्रभाव है
सामग्री को बेहतर तरलता और समान घनत्व वितरण बनाएं
कठोर फोम और नरम फोम स्टेबलाइजर के चयन के बीच का अंतर
फोम होमोजेनाइज़र न केवल होमोजेनाइजिंग फोम की भूमिका निभाते हैं, बल्कि फोम के विशिष्ट गुरुत्व, लोच और तनाव को भी प्रभावित करते हैं। विभिन्न सक्रिय कच्चे माल, विभिन्न उपयोग की स्थितियों और विभिन्न फोमिंग रूपों के लिए विभिन्न प्रकार के फोम स्टेबलाइजर्स की आवश्यकता होती है।
कठोर फोमयुक्त प्लास्टिक के लिए आवश्यक कच्चे माल की आपूर्ति अक्सर संयुक्त सामग्रियों के रूप में की जाती है, इसलिए सिलिकॉन-कार्बन स्टेबलाइजर्स जो आसानी से हाइड्रोलाइज्ड नहीं होते हैं, अक्सर भंडारण अवधि के दौरान उपयोग किए जाते हैं।
उच्च-लचीला फोम सिस्टम में, पॉलिमर पॉलीओल्स जैसे कच्चे माल का उपयोग किया जाता है, और कई ठोस कण होते हैं, इसलिए सामान्य फोम स्टेबलाइजर का उपयोग करना उचित नहीं है, लेकिन एक विशेष फोम स्टेबलाइजर है।
दो की तुलना में, नरम फोम प्रकार फोम स्टेबलाइजर में उच्च तकनीकी सामग्री होती है, और इसकी बाजार हिस्सेदारी मुख्य रूप से विदेशी निर्माताओं द्वारा कब्जा कर ली जाती है।
फोम स्टेबलाइजर्स का भविष्य बाजार
पॉलीयुरेथेन सामग्री का विविधीकरण और उच्च प्रदर्शन एडिटिव्स से अविभाज्य हैं। खुराक के दृष्टिकोण से, ज्वाला मंदक पॉलीयुरेथेन फोम एडिटिव्स में पहला स्थान लेते हैं, फोम स्टेबलाइजर्स (फोम स्टेबलाइजर्स) दूसरा स्थान लेते हैं, और पॉलीयुरेथेन फोम प्लास्टिक दूसरा स्थान लेते हैं। प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास ने फोम स्टेबलाइजर्स के विकास को जन्म दिया है।
कम कार्बन, ऊर्जा की बचत, पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा की दिशा में पॉलीयूरेथेन फोम उद्योग के विकास के साथ, नए फोमिंग कच्चे माल और बहु-प्रदर्शन फोम के निरंतर विकास, और उन्हें मैच करने के लिए नए फोम स्टेबलाइजर्स की आवश्यकता, भविष्य फोम स्टेबलाइजर्स ज्यादा खास होंगे। नई गुणवत्ता का विकास और अनुप्रयोग अधिक विविध हैं।
