स्पंज से हर कोई परिचित है। हमारे दैनिक जीवन में डिशवॉशिंग, सोफा कुशन, सीट बैक, गद्दे तकिए, टॉय फिलर और पफ मेकअप अंडे के लिए कई स्पंज स्पंज से बने होते हैं। यदि आपने स्पंज बॉब स्क्वायरपैंट देखा है, तो आपको पता होना चाहिए कि स्पंज एक झरझरा लोचदार सामग्री है। सरल लेकिन शक्तिशाली स्पंज को वास्तव में कई प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, जैसे मेमोरी फोम, पु फोम, रबर फोम, आदि जिन्हें अक्सर सुना जाता है, लेकिन उनका उपयोग गद्दे के भराव के रूप में किया जाता है। कौन सा स्पंज अधिक उपयुक्त होगा? आज, मैं आपको [गद्दे में स्पंज] को पूरी तरह से समझने के लिए ले जाऊँगा।
1. स्पंज गद्दे की कच्ची सामग्री
स्पंज का रासायनिक नाम पॉलीयूरेथेन फोम है, और हमारे आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले स्पंज लकड़ी के सेलूलोज़ फाइबर या फोमयुक्त प्लास्टिक पॉलिमर से बने होते हैं। गद्दे बनाने के लिए मुख्य कच्चा माल पॉलीथर और टीडीआई/एमडीआई (25 प्रतिशत -35 प्रतिशत), साथ ही कुछ फोमिंग एजेंट और उत्प्रेरक हैं।
2. स्पंज का फोमिंग सिद्धांत
स्पंज में एक छिद्रपूर्ण छत्ते की संरचना होती है, और इसमें अच्छी कोमलता और जल अवशोषण होता है, और इसका व्यापक रूप से सोफे, गद्दे, कपड़े, लचीली पैकेजिंग और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। स्पंज के लचीलेपन और लोच को बढ़ाने के लिए, इसे अक्सर फोम किया जाता है। झाग बनाने की चार मुख्य प्रक्रियाएँ हैं:
एक। प्रीपोलिमर फोमिंग विधि
पॉलीथर पॉलीओल और डायसोसायनेट को पहले प्रीपोलिमर में बनाया जाता है, और फिर पानी, उत्प्रेरक, सर्फेक्टेंट और अन्य एडिटिव्स को प्रीपोलिमर में मिलाया जाता है, फोमिंग के लिए उच्च गति की सरगर्मी के तहत मिलाया जाता है, और फिर इलाज के बाद एक निश्चित तापमान पर ठीक किया जाता है। .
बी। सेमी-प्रीपोलिमर फोमिंग विधि
पॉलीथर पॉलीओल (सफेद सामग्री) और डायसोसायनेट (काली सामग्री) का हिस्सा पहले प्रीपोलिमर में बनाया जाता है, और फिर सफेद सामग्री और काली सामग्री का एक और हिस्सा, उत्प्रेरक, पानी, सर्फैक्टेंट और अन्य योजक उच्च गति पर जोड़े जाते हैं। फोमिंग के लिए हलचल के साथ मिलाएं। इस फोमिंग विधि में प्रीपोलिमर फोमिंग विधि के साथ कुछ समानताएं हैं।
सी। एक-चरण फोमिंग विधि
पॉलीथर या पॉलिएस्टर पॉलीओल और पॉलीसोसायनेट, पानी, उत्प्रेरक, सर्फेक्टेंट, फोमिंग एजेंट, और अन्य योजक जैसे कच्चे माल को एक चरण में जोड़ा जाता है, और उच्च गति वाले सरगर्मी के तहत मिश्रण के बाद फोमिंग किया जाता है। एक-चरणीय फोमिंग प्रक्रिया वर्तमान में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया है।
डी। मैनुअल फोमिंग विधि
यह सभी सामग्रियों को सटीक रूप से तौलने का एक आसान तरीका है, उन्हें एक कंटेनर में रखें, और तुरंत उन्हें अच्छी तरह मिलाएँ और उन्हें एक सांचे या स्थान में इंजेक्ट करें जिसे फोम से भरने की आवश्यकता होती है। पॉलीसोसायनेट को अंत में तौला जाता है।
उपरोक्त चार आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली फोमिंग विधियाँ हैं। फोमिंग उपचार के बाद, स्पंज बेहतर लोच और जल अवशोषण प्राप्त कर सकता है, जो स्पंज के लिए कई उद्योगों की जरूरतों को पूरा कर सकता है।
3. स्पंज का वर्गीकरण
एक। रासायनिक वर्गीकरण
रासायनिक विषयों के दृष्टिकोण से, स्पंज में विभाजित किया जा सकता है: साधारण स्पंज, धीमी गति से पलटाव स्पंज, और उच्च लचीलापन स्पंज।
बी। प्रक्रिया वर्गीकरण
स्पंज की उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार, स्पंज को विभाजित किया जा सकता है: काटने का प्रकार और मोल्डिंग प्रकार।
काटने की श्रेणी को आगे साधारण स्पंज, धीमी रिबाउंड स्पंज (मेमोरी फोम: वार्म / नॉन-वार्म), उच्च रिबाउंड स्पंज और नकली लेटेक्स स्पंज में विभाजित किया गया है।
मोल्डिंग श्रेणी को एयर-सेंसिंग स्पंज, वार्म-सेंसिंग स्पंज, साधारण स्लो रिबाउंड, साधारण हाई रिबाउंड और नकली लेटेक्स स्पंज में विभाजित किया गया है। पारंपरिक तकिए और गद्दे आमतौर पर तीन प्रकार के स्पंज का उपयोग करते हैं: [हवा, तापमान, और सामान्य धीमी गति से पलटाव]। सामान्य कुशन लैवेंडर और नारियल जैसे कच्चे माल के रूप में सामान्य उच्च-रिबाउंड स्पंज का उपयोग करते हैं। मेरे तकिए अक्सर नकली लेटेक्स स्पंज का उपयोग करते हैं। बनाना।
कटिंग और मोल्डिंग में अंतर: प्रक्रिया और कच्चे माल में अंतर होता है। कटिंग स्पंज एक असेंबली लाइन द्वारा फोम किया गया स्पंज है, और मोल्डिंग स्पंज एक मोल्ड द्वारा ढाला गया उत्पाद है। कुछ विशेष आकार के उत्पादों की मोल्डिंग प्रक्रिया सरल होगी, और यह कच्चे माल की बर्बादी को कम करेगी। .
संक्षेप में, वर्गीकरण के दृष्टिकोण से, यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि: स्पंज> मेमोरी फोम> नॉन-वार्म मेमोरी फोम, यानी नॉन-वार्म मेमोरी फोम मेमोरी फोम से संबंधित है, और मेमोरी फोम स्पंज से संबंधित है। बाजार में, साधारण फोम और मेमोरी फोम का उपयोग आमतौर पर गद्दे की भरने वाली परत के रूप में किया जाता है।
4, स्पंज घनत्व और कठोरता
एक। स्पंज का घनत्व आमतौर पर D . द्वारा दर्शाया जाता है
डी=किग्रा/मी³. एक शाहबलूत लें: 25D का मतलब है कि प्रत्येक घन स्पंज का वजन 25kg है।
साधारण स्पंज: 18डी-40डी
एयर स्पंज: 28डी-55डी
नकली लेटेक्स स्पंज: 50D-55D
धीमा रिबाउंड स्पंज: 33डी-80डी
घनत्व जितना अधिक होगा, स्पंज उतना ही कठिन होगा: सामान्य तौर पर, स्पंज की कठोरता और कोमलता का घनत्व के साथ कोई बड़ा संबंध नहीं होता है। सूत्र को समायोजित करके मुख्य रूप से कोमलता और कठोरता को बदल दिया जाता है। स्पंज का एक ही घनत्व विभिन्न कठोरता के साथ बनाया जा सकता है।
बी। स्पंज की कठोरता ILD द्वारा व्यक्त की जाती है
ILD जितना अधिक होगा, स्पंज उतना ही कठिन होगा। एक शाहबलूत लें: 20 पाउंड ILD स्पंज का मतलब है कि स्पंज को 25 प्रतिशत तक संपीड़ित करने के लिए सामग्री को 20 पाउंड दबाव की आवश्यकता होती है।
नरम स्पंज: 20-35ILD
तटस्थ स्पंज: 36-40ILD
कठोर स्पंज: 41-45ILD
कठोर स्पंज (पूर्ण आक्रमण प्रकार): 46-55ILD
सुपर हार्ड टाइप 56ILD
स्लो रिबाउंड ILD की सामान्य रेंज 9-15 है, और साधारण कॉटन ILD की रेंज 32-45 है।
जब गद्दे में स्पंज का उपयोग किया जाता है, तो इसकी कोमलता और कठोरता को विभिन्न अनुपातों के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है, और विभिन्न समूहों के लोगों के लिए उपयुक्त कठोरता और कोमलता वाले गद्दे बनाए जा सकते हैं।
