व्हीलचेयर ढलाईकार पहिए
1. सॉलिड टायर्स की विशेषताएं और फायदे
(1). सूर्य के प्रकाश, ऑक्सीजन, ओजोन और कई अन्य पर्यावरणीय कारकों के प्रति प्रतिरोधी।
(2). संक्षारण प्रतिरोध: यह पानी, तेल, गंदगी, एसिड और क्षार के प्रति प्रतिरोधी है।
(3). भार वहन करने की क्षमता: एक पॉलीयुरेथेन टायर एक रबर टायर की तुलना में दोगुना वजन आसानी से सहन कर सकता है
(4). पंचर रोधी: पॉलीयुरेथेन टायर ठोस टायर होते हैं जिन पर कीलों, टुकड़ों या कांच के टूटे हुए टुकड़े का कोई डर नहीं होता है।
(5). रखरखाव मुक्त: पॉली टायर ठोस संरचना है और लोड सपोर्ट के लिए हवा का दबाव नहीं है। वे लीक नहीं हो सकते हैं या सपाट नहीं हो सकते हैं, और उन्हें कभी भी पंप करने या मरम्मत करने की आवश्यकता नहीं होती है।
2. सॉलिड व्हीलचेयर टीiरेस डायमंड ट्रेड
हमारे कारखाने में, हम यह सुनिश्चित करने के लिए निम्नलिखित परीक्षण करते हैं कि हमारे सभी उत्पाद अपने लंबे सेवा जीवन के दौरान अच्छे प्रदर्शन पर काम करते हैं:
रोलिंग ड्रम परीक्षण
तनाव/संपीड़न बल विश्लेषण
दुष्प्रभाव
ड्रॉप परीक्षण
स्थैतिक भार
सर्किल ट्रैक
घर्षण के गुणांक
टॉर्कः
शोर परीक्षण
टक्कर परीक्षण
3. फ्लैट फ्री टायर सामग्री गुणवत्ता नियंत्रण
ए. पु सामग्री
एक। खरीदारी: हम दुनिया के प्रसिद्ध ब्रांडों जैसे DOWS, Basf और Air Product से रासायनिक कच्चे माल खरीदते हैं।
बी। आने वाली निरीक्षण: आने वाली प्रत्येक सामग्री के लिए, हम कप फोमिंग द्वारा यादृच्छिक रूप से इसकी गुणवत्ता की जांच करते हैं।
बी. रबर टायर
क.रबड़ टायर खरीदना: हम प्रसिद्ध रबर टायर ब्रांड खरीदते हैं: चेंग शिन और इनोवा।
बी.आनेवाला निरीक्षण: पीलापन, क्षति और सहित भौतिक जाँच
विकृति आदि
सी. सहायक उपकरण
क. हमारे सभी क्रय सहायक उपकरण (नायलॉन रिम्स, एल्यूमीनियम रिम्स, स्टील रिम्स, एक्सल, हब और स्क्रू आदि सहित) ISO7176 के मानक को पूरा कर सकते हैं।
बी. आने वाली जांच: हमें कोटिंग की स्थिरता, आकार और भौतिक उपस्थिति की जांच करने की आवश्यकता है; विश्वसनीयता परीक्षण में तन्य शक्ति, प्रभाव शक्ति और नमक स्प्रे प्रतिरोध आदि शामिल हैं।
4. एलेडर टायर की फैक्ट्री
हम 3 इंच से 26 इंच तक के टायरों की आपूर्ति करने में सक्षम हैं।
हमारी मुख्य वस्तुएं फोम से भरे टायर और पु फोम टायर हैं।
प्रमाणपत्र: ISO9001: 2015, ROHS, पहुंच
सहयोगित ब्रांड: किम्को, प्राइड।
5. ठोस टायरों की संयोजन प्रक्रिया
ए. तैयारी: अर्ध-तैयार टायर, रिम, स्क्रू, नट, आदि की तैयारी; असेंबली मशीन की स्थापना और समायोजन;
बी. असेंबलिंग: भरे हुए टायर असेंबली की मानक आवश्यकताओं के अनुसार टायर को असेंबल करें;
सी. तैयार उत्पाद: तैयार उत्पाद को साइड इफेक्ट और रनआउट के लिए परीक्षण करने की आवश्यकता है; टेस्ट में पास होने के बाद इसे साफ करके पैक किया जा सकता है।
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